製錬炉用マグネシアジルコニアれんが

マグネシアジルコニア耐火レンガに使用される主な原材料は、MgO97％電気製錬の高純度マグネシア砂とジルコニア粉末です。高温焼結工程では、マグネサイトとジルコニアの共溶液が形成され、剥離防止性能、耐食性、高温性能が向上します。マグネシウムジルコニウムれんがは、近年高温で使用されている耐火れんがの一種です。

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説明

1、製錬炉用マグネシアジルコニアれんがの特性：

耐アルカリ性、耐スラグ性、耐剥離性、耐熱性に優れています。

2、マグネシアジルコニアレンガの製錬炉への使用効果：

製品の開発以来、多くのユーザーが使用効果が非常に良く、マグネシアれんが、スピネルれんが、ジルコニウムを含む高アルミナれんがなどよりも優れていると回答しています。

3、製錬炉へのマグネシアジルコニアれんがの適用：

ガラス炉、セメント窯、製鋼用電気炉、その他の製錬炉。

4、パッケージング：

燻蒸木製パレット+防水フィルム+固定ベルト

5、製錬炉のためのマグネシアジルコニアレンガの知識：

マグネシウムジルコニアレンガは、近年開発された新製品である特殊耐火製品であり、製品の主な原料は溶融マグネシアとジルコニア粉末です。高温焼結の過程で、ペリクレースとジルコニアは共晶を形成し、薄いZrO2マグネシア粒子の表面に均一にコーティングが形成され、ペリクレース粒子間に固体のZrO2焼結層が形成されるため、製品の性能が向上します。製品は、ひび割れや剥離がなく、耐熱性と耐食性に優れています。製品の優れた性能は、再生器と溶融チャンバーの使用で証明されています。

6、インデックス：

アイテム	JMZ-8	JMZ-10	JMZ-13
MgO %	80	75	70
ZrO2 %	8	10	13
見かけの気孔率 %	19	18	18
B.D g / cm3	2.95	3.00	3.05
圧縮強度 Mpa	50	45	45
負荷がかかった状態での不応性℃	1600	1550	1600
剥離防止特性 950℃、空冷、時間	＞60	＞80	＞80