高熱伝導シリコンブリック
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高熱伝導シリコンブリック

高熱伝導シリコンブリック

熱伝導率の高いシリコンれんがは、シリコンれんがの製造工程で熱伝導率の高い原材料を追加することによって製造される新しいタイプの省エネ シリコンれんがであり、省エネと環境保護の効果を実現します。 製品の熱伝導率は通常の珪石れんがよりも15-20パーセント高く、燃費は3パーセント以上節約され、排気ガス中のNOxは380ppm削減され、省エネ効果があります。そして環境保護は明らかです。
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説明

1、高熱伝導シリコンブリックの説明:

高熱伝導率シリコンれんがは主にコークス炉炭化室で使用され、炭化室の熱伝導率を改善し、熱損傷を減らし、熱エネルギー利用を改善します。 現在、シリカれんがの熱伝導率を改善する主な方法は、リン石英の含有量を増やし、製品の気孔率を減らし、製品の密度を上げ、Cao、Cu2Oなどの熱伝導率の高い金属酸化物を追加することです。 Fe2O3、TiO2など

高純度のシリカ原料、特に Al2O3 と Na2O を選択し、K2O 含有量が少ないものを選択して、最大量のリン石英を確実に形成します。 生成された SiO2 はレンガの気孔に堆積し、全気孔率が減少するため、製品の熱伝導率を向上させ、気孔率を減らすには、SiO2 で構成される添加剤を選択することが非常に重要です。 SiC、Si3N4、金属シリコンなどの添加剤。2-3 パーセントの金属シリコンを追加して、最高の性能を備えた高密度で高熱伝導率のシリコン ブリックを得ることができます。

製品の SiO2 含有量が 93% を超えていることを確認すると、製品の耐火性には影響しません。 高熱伝導率金属酸化物の添加量は、一般に2%以下である。 添加物の細かさと分散を改善すると、製品の熱伝導率を改善できます

2、高熱伝導シリコンブリックの主な特長

*高密度、1.85g/cm3以上

* 高熱伝導シリコンレンガの熱伝導率は、800-1200度で通常のシリコンレンガよりも15-20パーセント高くなります。

* 高強度と耐摩耗性。 高熱伝導コンパクトシリコンれんがの強度は、通常のシリコンれんがより20-40 Mpa高く、耐摩耗性は通常のシリコンれんがより40%高くなります。

※高熱伝導シリコンれんがの熱容量は、通常のシリコンれんがよりも25%以上も高くなっています。

3、高い熱伝導率のシリコン レンガの利点

*省エネ: 高熱伝導率コンパクト シリコン レンガの熱伝導率と熱容量の増加により、煙道温度が約 40 度低下し、ガス消費量が 3% 以上節約されます。

*彼は環境保護効果が良いです. 煙道温度が約40℃低下し、廃棄物中のNOX含有量が約80ppm削減されます。

* スペースを節約し、高熱伝導率とコンパクトなシリコン煉瓦を使用すると、通常のシリコン煉瓦を使用する場合と比較して、コークス炉の穴の数を15-20パーセント減らすことができ、土地の占有を節約できます。

* コークス炉の寿命が延び、熱伝導率の高いコンパクト シリコン レンガの強度が 40% 以上向上し、炭化室の壁と床の摩耗が遅くなり、製品の気孔率が減少し、アルカリの腐食が減少します。炉壁へのコークス炭中の金属も減速されるため、コークス炉の耐用年数が延長されます。

4,使用効果

高熱伝導性高密度シリコン レンガは、安徽省の淮北コークス会社と山東新台市の正大コークス会社で最初に使用されました。 Huaibei Coking Company は計算に合格し、熱消費量が 7% 減少しました。計算によると、22 時間のコーキング時間と 8760 時間の年間生産時間によると、4 cm 50 穴のコークス炉で高熱伝導率の高密度シリカ レンガを使用すると節約できます。年間 1 億 2400 万 m3 の混合ガス、標準石炭 20682 トンに相当。 コークス炉乾留室には熱伝導率が高くコンパクトなシリコン煉瓦が使用されており、経済効果が顕著であることがわかります。

高熱伝導コンパクトシリコンれんがと一般的なシリコンれんがの指標比較



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アイテム

一般コークス炉用シリコンブリック

高熱伝導率高密度シリコンブリック

SIO2 パーセント

94.5

93以上

Al2O3 パーセント

1.2

1 以下

Fe2O3 パーセント

1.2

2.2以下

CaOパーセント

3.0

2.5

見かけの気孔率

22

17以下

BD グラム/cm3

1.85

1.96~2.07

真比重 g/cm3

2.33

2.34以上

冷間圧壊強度MPa

40

60

再加熱線形変化

1450程度*2h、パーセント

{{0}} + 0.2

{{0}} + 0.2

荷重下の耐火性

To.6程度

1650

1660

熱膨張率

20程度-1000程度パーセント

1.28

1.22

残留石英パーセント

1.5

0.5

クリープ率 1500程度,20-50h, パーセント


0.2


4.5

3

熱伝導率1100程度  w/m.k

1.9-2.1

2.50以上

高温曲げ強さ MPa

3-5

6-7

5製品の使用効果の良いフィードバック、製品はオーストラリア、オマーン、米国に輸出されています

6.私たちはプロのサプライヤーであり、顧客に無料の製品技術、使用、その他の問題を提供できます。

 


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