鋳造用キャブライザーを使用する場合、注意すべきことは何ですか?

Apr 20, 2021

製錬工程では、不適切なプロポーションや充電、過大な脱炭等の理由により、鋼内の炭素含有量が最期の要件を満たさない場合もあるので、溶融鋼に炭素を添加する必要がある。人工黒鉛、焼成石油コークス、天然グラファイト、コークス、無煙炭、これらの材料で作られた混合物など、鋳鉄用のキャブラとして使用できる材料はたくさんあります。

鋳造用の炭化剤の使用に関しては以下の側面に注意が払われなければならないが、そうでなければその吸収性は影響を受ける。

1.キャブブラーの粒径の効果:キャブブラーのプロセスには、溶解拡散プロセスと酸化損失プロセスが含まれます。また、異なる粒子径の溶解拡散速度と酸化損失率は異なる。

2.鋳造用の炭化剤の効果:一定の温度と同じ化学組成の下で、溶融鉄中の炭素の飽和濃度は確実である。ある飽和度では、キャブラが添加されるほど、溶解拡散時間が長くなるほど、対応する損失が大きくなり、吸収率が低くなる。

3.鋳造用炭化剤の吸収性に対する温度の影響:平衡温度が高くなると、炭化剤の吸収率が低下する。炭化温度が平衡温度より低いと、炭素の飽和溶解度が低下し、炭素の溶解・拡散速度が低下するため、収率も低くなる。炭化温度が平衡温度になると、炭化剤の吸収率が最も高くなります。

4.熱い金属を撹拌する効果は、キャブライザーの吸収速度に及ぼす影響:熱い金属の適切な攪拌時間は、キャブライザーの完全な溶解を確実にする必要があります。


これらの要因は、キャブレターの使用効果と吸収率に影響を与える最も重要な要因です


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