製錬の全過程において、調整または排出不良および過度の炭化のために、鋼中の炭素含有量が期待される要件を満たさない場合がある。このとき、脱溶媒に炭素を添加する必要がある。一般的なキャブラは、鋳鉄、電気グレードの粉末、石油コークスパウダー、炭粉末およびコークス粉末を炭化します。残渣の少ない石油コークスは、製鉄炉の中・中炭素鋼のキャブブラーとして使用されています。トップ吹き飛ばされたコンバータ製鋼のためのキャブブラーの規制は、固定炭素が高く、灰、揮発性、硫黄、リン、窒素および他の残基の含有量が低く、乾燥、クリーン、粒度分布が適度でなければならないということです。
炭化器原料は多種類あり、木炭、原炭カーボン、コークスカーボン、高純度黒鉛など生産工程も異なります。高品質のキャブブラは、一般的にグラファイト化を受けたキャブブラを指します。高温基準では、酸素原子の順序は高純度黒鉛の外部経済的形状であるため、グラファイト化と呼ばれています。グラファイト化は、キャブリダの残渣の含有量を減らし、キャブリダの炭素含有量を改善し、硫黄含有量を減少させることができます。鍛造におけるキャブラの適用は、廃鋼の量を大幅に増加させることができ、鋳鉄の量を減らすか、または鋳鉄が必要とされていない。
40kg/Tの炭化剤及び吹き込み量としてグラファイト粉末を用い、溶融鉄の炭素含有量を2%から3%に増加させることができると推定される。溶融鉄の炭素含有量の増加に伴い、炭素の利用率は低下します。炭化前の溶融鉄の温度は1600°Cで、炭化後の平均値は1299°Cです。一般に、N2はグラファイトジェットの炭化の媒体として使用されていますが、工業生産規格では、空気圧縮を使用する方が便利で、空気圧縮中の酸素が点火してCoを引き起こし、化学変化の熱が温度低下の一部を補いることができ、COの回収雰囲気は実際の炭化の効果を改善するのに役立ちます
