耐火ボールは、工業用アルミナと耐火カオリンを主原料として、科学的な配合、成形、高温焼成によって作られた球状の耐火材料です。-主にボール熱風炉蓄熱装置やメタノール合成塔などの高温産業装置の不活性材料として使用されます。{2}組成に応じて、直径 40、直径 50、直径 60、直径 80 などの仕様を持つハイアルミナ ボール、ジルコニア コランダム ボール、クロム コランダム ボールなどに分類できます。その耐熱衝撃性は、業界標準 YB/T4232-2010 で指定された方法を使用してテストされます。 1990 年代以降、機械製の耐火ボールが徐々に手作りの生産に取って代わりました。輸送と保管にはトン袋の使用と適切な防水処理が必要です。
1 高い機械的強度と長い耐用年数を備えています。 2 化学的安定性が良好で、材料との化学反応がありません。 3 優れた耐高温性。耐火セラミックボールの最高耐熱温度は 1900 度に達します。-特に肥料工場の高温および低温転炉、転炉、水素化転炉、脱硫タンク、メタン炉に適しており、気液分散や触媒の支持、被覆、保護の役割を果たします。耐火セラミックボールは、鉄鋼業界の熱風炉や加熱変態装置でも使用できます。
物理化学的性質
耐火球は、高い機械的強度、長い耐用年数、良好な化学的安定性、材料との化学反応がない、良好な高温耐性という特徴を備えています。耐火セラミックボールの最高耐熱温度は 1900 度に達することがあります。-
コーディエライト断熱耐火ボールなどの一部の耐火ボールは、密度が低く、単位体積あたりの質量が小さく、熱伝導率が低く、断熱効果が優れています。
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0.5mm、長さは円周の50%を超えています。耐火球の規格は、直径によりφ40、φ50、φ60、φ80などのグレードに分かれ、さらに組成によりハイアルミナ球、ジルコニアコランダム球、クロムコランダム球、アルミジルコニウムクロム複合球などに分かれます。
機械成形法を使用して耐火ボールを製造すると、かさ密度、強度、耐用年数を向上させることができます。{0}
分類と適用
耐火セラミックボールは普通耐火ボールと高アルミナ耐火ボールに分けられます。組成に応じて、耐火物ボールは高アルミナボール、ジルコニアコランダムボール、クロムコランダムボール、アルミニウムジルコニウムクロム複合ボールなどに分類できます。通常の耐火物ボールは硫酸および肥料産業の転炉および転炉に適していますが、高アルミナ耐火物ボールは尿素などの産業の熱風炉、加熱転炉、およびその他の装置に適しています。そして鋼。さらに、高アルミナ耐火ボール (アルミナ セラミック ボールなど) も、メタノール合成塔などの装置の不活性材料として一般的に使用されます。また、コーディエライトのように耐熱性や火の玉に強いタイプもあり、密度が低く断熱効果が高いという特徴があります。{4}
準備方法
コーディエライトの断熱性と耐火球性のための製造方法。その原料は、重量パーセントでコーディエライト 45 ～ 50%、アルミニウム灰 15 ～ 20%、タルク粉末 8 ～ 10%、おがくず 10 ～ 12%、結合剤 1 ～ 3% を含み、残りは粘土粉末です。この方法で製造された耐火ボールは、良好な機械的強度、低密度、低い熱伝導率（従来の方法と比較して 40% 以上のエネルギーを節約）、低い焼成温度、短い焼成時間という利点を持っています。
検査方法
火球の耐熱衝撃性は品質管理において特に注意が必要な指標の一つであり、その試験方法は業界規格YB/T4232-2010「ボール熱風ストーブ用耐火球」に明記されています。
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0.5mm、長さは円周の50%を超えています。この方法は、YB/T376.1 に基づいて、火球に対する耐性を決定する基準を明確にし、亀裂の長さと幅を微細化します。
保管と輸送
火の玉の輸送および保管梱包の要件には、トン袋の使用、防水の確保、長距離輸送のニーズへの対応、工場名、製品名、モデル、重量の表示などが含まれます。{0}梱包材はリサイクルできません。
