低気孔率粘土レンガ耐火物に属し、その製造方法としては、輝石の粗粉、二次アルミナバナジウム粘土、70ムライト微粉、一次アルミナバナジウム粘土微粉、粘土微粉などを原料とする。
低気孔率粘土レンガは、パイロフィライトの粗粉末、二次アルミナバナジウム粘土、70ムライトの微粉末、一次アルミナバナジウム粘土の微粉末、および粘土の微粉末から作られます。
準備プロセス中、パルプ液はふるいにかけられ、22メッシュ以下の水で希釈され、焼成後のレンガに泥の塊が形成されたり、空洞が形成されたりするのを防ぎます。 22 を超えるメッシュ サイズでスラリーを精製した後、1 回焼成した後、未加工製品の含浸に使用され、凝集していない小さな分子が形成されます。スラリー中の微細繊維は、高温焙煎下で生製品の細孔構造内に再分布され、生製品のかさ密度が増加し、その内部構造がさらに緻密になります。-ビレットは、良好なグラフト化を確実にし、繊維強化を形成するために、スラリー中で何度もローストおよび乾燥され、収縮時の亀裂を回避します。最終焼結により、FeO 含有量が減少し、体積が収縮し、粘土はガラス状の液相として現れ、未溶融粒子の空隙を埋めます。
低気孔率粘土レンガは、パイロフィライトの粗粉末、二次アルミナバナジウム粘土、70ムライトの微粉末、一次アルミナバナジウム粘土の微粉末、および粘土の微粉末から作られます。調製プロセスでは、泥の塊の形成を避けるために、パルプ液体をふるいにかけ、22メッシュ未満の部分を水で希釈し、粉末と混合します。スラリーを22メッシュ以上に精製した後、1回焼成した後、生製品の含浸に使用されます。精製されたスラリーは凝集していない小分子を形成し、高温焼成によりスラリー中の微細繊維がビレットの細孔構造内に再分布し、ビレットのかさ密度が増加し、その内部構造がさらに緻密になります。ビレットは、良好なグラフト化を確保し、繊維強化を形成し、収縮時の亀裂を避けるために、スラリー中で複数回ローストおよび乾燥されます。最終焼結により、FeO 含有量が減少し、体積が収縮し、粘土はガラス状の液相として現れ、未溶融粒子の空隙を埋めます。
