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耐火キャスタブルの表面剥離の理由

Jan 22, 2019

耐火材料全体における耐火キャスタブルの割合は、主に低セメントおよび超低セメント複合キャスタブル技術の開発により増加している。 結合剤としてアルミン酸塩セメントを用いた低セメント耐火キャスタブルが通常使用される。 アルミナ - セメント結合耐火キャスタブルにおいて、製品のかなりの部分は、構築後の硬化プロセス中にいくらかの損傷を受けやすい。 この現象は表面を粉砕して剥離させ、そして重りが直接に成形体を結合力を失いそして粉砕しそして崩壊させる。 特にキャスタブルプレハブブロックの大規模な現場生産では、それは大きな損失です。 したがって、この現象を考慮して、損傷メカニズムが分析され、キャスタブルの表面損傷を回避または低減するための実用的な方法および対策が策定されている。

1耐火キャスタブル表面損傷現象

正確に言えば、耐火キャスタブルの表面損傷は、実際の生産および使用における現場鋳造の終了後の耐火キャスタブルの硬化中に発生する表面異常を指すべきであり、それは次にキャスタブル全体の性能に影響を及ぼし得る。 表現にはさまざまな形態がありますが、要約すると、次のように要約する必要があります。

(1)表面損傷の大部分はキャスタブルの製造後の硬化期間中に発生し、硬化中の環境条件(温度、湿度など)に密接に関連しているとしばしば考えられている。

(2)この現象はアルミネートセメント混合キャスタブルでしばしば起こり、そしていくつかのマグネシアキャスタブルでも同様に起こる。 この論文の主な研究はアルミン酸塩セメント複合キャスタブルシステムである。

(3)一般的には、まず、キャスト体の表面に白斑を形成するか、または白色のふわふわした沈殿物を成長させることを特徴とする。その後、白斑またはふわふわした沈殿物がブランクの表面全体に広がり続ける。進むと、表面は乾燥します。 魚鱗様の剥離、または粉末状の付着物、その結果、ブランクの表面の強度が低下する。 人々はしばしばこの現象を「アルカリ現象に戻る」と呼ぶ。

(4)より深刻な表面損傷のいくつかは、ブランクの表面に沿ってキャスト本体の深さに沿って発生し、その結果、後に使用することができないキャスト本体の全体的な強度の低下をもたらす。 それが特に深刻であるとき、キャストボディはその強度を失い、ボディは自己粉砕されそして崩壊する。

2耐火キャスタブルの表面損傷原因の分析

2.1「アルカリ不純物」による表面粉砕

耐火キャスタブルの配合において、主な耐火原料、セメントおよびナトリウム塩混和剤はすべて可溶性ナトリウムを含み、そしてまた混和剤はナトリウムイオンを導入する一方、セメントが増加すると系のアルカリ度は増加し、また水和鉱物相、および一連の反応がこれらの可溶性塩基の存在下で起こります。

キャスタブル中の可溶性アルカリは加水分解され、空気中の二酸化炭素と反応して炭酸塩とセメント水和物を生成し、そして両者は反応し続けるであろう。 石灰化の連続分解

セメント水和生成物がある限り、上記の反応は繰り返され、生成物は分解し続け、キャスタブル本体は内側および外側から損傷を受ける。

キャスタブル中の可溶性アルカリの存在は、CO 2の溶解度を増加させ、そして迅速な反応のための重要な必要条件である。 系のアルカリ度が大きいほど、鉱物相がより水和しているほど、反応はより有利になる。

2.2硬化のための環境温度と湿度

キャスタブルを注型した後の硬化温度は、通常15〜20℃です。 大きなプレキャストブロックは、硬化強度を高めるために30〜35℃で硬化するために低温キルンに入ります。 観察後、硬化温度はブランクを強化することができる。 強度および耐用年数、ならびにブランクの表面上でのチョーキングの現象は、相応して減少する。 素地の温度と湿度が損傷の主な要因であることがわかります。 一般に、湿度が高いほど、キャスタブル本体の孔を濡らすのが容易になる。 湿潤条件下では、キャスタブル中の可溶性アルカリの解離はより容易であり、そして上記2.1に記載された反応はより円滑に進行する。

2.3素地の密度の影響

素地の密度もキャスタブルの表面を形成する重要な要因である。 未焼成体の密度が低いと、気孔率が増大し、空気中の二酸化炭素がブランク内により拡散しやすくなり、損傷を引き起こす可能性がある。 反応が起こり、素地が表面と内部で分解、粉砕されます。

2.4建設用水および水添加の影響

キャスタブルの初期強度と施工性能は、施工水の品質と追加される水の量に密接に関係しています。 建設用水は、工業用水、アルカリ水および下水および廃水の他の化学成分の使用を防止するために使用されるべきであり、市民生活用水を使用するべきであり、水量を増加させる。素地の初期強度と密度。 同時に、水の添加は水和反応を増大させ、そしてグリーン体の表面を粉砕することはより容易である。 加える水の量を制御することは、構造の性能要件を達成することが困難であるので、構造に加える水の量も損傷を引き起こす要因である。


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