耐火キャスタブル（別名耐火コンクリート）は、その骨材、バインダー、混和剤の種類が大きく異なります。 ポルトランドセメント耐火キャスタブル、アルミネート耐火キャスタブル、水ガラスおよびリン酸（またはリン酸塩）耐火キャスタブルのような数種類の耐火キャスタブルの製造方法を以下に列挙する。
建設前の耐火キャスタブルの準備
（1）原料の準備：完成した耐火キャスタブルは、施工前に必要な技術検査を受け、設計要件を満たしていることを確認してから使用してください。
（2）混合比の決定：完成した耐火キャスタブルは、通常、製造者によって提供された構築指示書に指定された混合比および要件に従って構築される。
（３）テンプレートの構成：耐火キャスタブルを構成するためのテンプレートは、エンジニアリング構造の特性およびエンジニアリング量に従って選択されるべきである。 テンプレートの種類は次のとおりです。固定、ぶら下げおよびツール。 テンプレート材料は通常鋼鉄型および木型である。
テンプレートがサポートされている場合、以下の要件が満たされなければならない。
1）正確で、設計規定に従って。
2）サポートはしっかりしています、型枠の組合せは組み立て易いです、接合箇所は堅く、スラリーは漏れていません。
3）腐食性または凝集性の耐火キャスタブルの場合は、型枠にバリア層を設けなければならない。
4）振動時の変位を避けるために、伸縮目地のための木のスラットはしっかりと固定されるべきです。
5）固着を防ぐため、施工前にテンプレートに保護油を塗布してください。
（4）アンカーの製造と設置アンカーは一般に金属と非金属に分けられます。 アンカーの一端は窯シェルまたは支持鉄骨フレームに溶接され、支持および接続効果のために耐火キャスタブルに埋め込まれる。
耐火キャスタブルアンカーの設定は、設計規定に従うものとします。 金属製アンカーは低温部品によく使われ、セラミック製アンカーレンガは高温部品に使われます。
金属アンカーは炉構造の異なる部分に従って異なる形態を採り、そして炉壁およびドームの金属アンカーはＶ字形、Ｌ字形、Ｙ字形などを有する。
一般に、金属製アンカーの前端は炉壁の厚さの2/3で埋められています。 アンカーレンガは一般に加熱面に露出している。
金属アンカーの設置間隔は、炉壁の厚さと高さによって異なります。 通常、水平方向の間隔は約550〜600 mm、垂直方向の間隔は約450〜500 mmです。
アンカーレンガを使用する場合、側壁部の間隔は通常３００〜５００ｍｍであり、炉の頂部は約２００〜３００ｍｍである。
耐火キャスタブルの施工条件
建設条件は主に含まれています：
（1）プロジェクトに必要な施工量に応じて、1台または複数台の強制ミキサーを選択して設置します。 試験運転に合格した後は、機械を清潔に保ち、所定の位置に取り付けられた機械を使用する必要があります。
（2）工事現場は、必要に応じて事前に水または圧縮空気で清掃してください。
（3）固定装置付きキャスタブルライニングは、金属製アンカーまたは固定用れんがの金属製固定シートの位置と溶接を点検するものとする。
（4）型枠取り付けのサイズ、硬さ、継ぎ目を確認します。
耐火キャスタブルの攪拌
製造業者の材料取扱説明書を用いて撹拌しながら撹拌する。
注ぐと振動
耐火キャスタブルの鋳造は振動する工作機械によって成層されなければならない。 振動機は振動棒か平らなバイブレーターを使用するべきです。 手動振動は特別な場合にのみ使用できます。
振動ロッドを挿入するとき、キャスティング層の厚さは振動ロッドの長さの１．２５倍を超えてはならない。 フラットバイブレータを使用する場合、厚さは200 mmを超えてはいけません。
キャスタブルは通常連続的に注がれるべきです。 キャスタブルの最初の層が最初に設定される前に、キャスタブルの次の層が注がれるべきです。 施工ギャップが初期設定期間を超える場合は、施工継手の要件に従って実施するものとします。
メンテナンスと離型
耐火キャスタブルの種類と種類により、硬化時間とメンテナンス環境の要件も異なります。 一般的に使用される耐火キャスタブルメンテナンスシステムは表4-6を参照することができます
耐火キャスタブルの構築について5点
メンテナンス上の考慮事項
ケイ酸塩耐火キャスタブルの維持のための予防措置は次のとおりです。
1）ケイ酸質耐火キャスティングは水和と硬化に適しているので、製品中のセメントは水和の間に脱水と硬化を形成します。 高アルミナセメントキャスタブル中のセメントの水和が急速に促進され、そして大きな子供の発熱反応が発生し、それが表面上に容易に亀裂を生じさせるので、高アルミナセメントキャスタブルの維持は特に重要である。
2）キャスタブルの硬化が始まったら、湿った硬化物を覆って水をやります。 散水回数は、キャスタブルを十分な水分に保つのに十分な回数でなければならない。
3）水蒸気養生用キャスタブルポルトランドセメントの加熱速度は10〜15℃/ hでなければならず、最大値は20℃/ hを超えてはならない。 冷却速度は40°C / hを超えてはいけません。
水ガラスキャスタブルのメンテナンスのための予防措置は次のとおりです。
水ガラスキャスタブルの強度増加は、シリカゲルの脱水中に生じる。 したがって、それは乾燥した環境で維持されるべきであり、そして維持のために給水されるべきではない。
リン酸耐火キャスタブルのメンテナンスのための予防措置は次のとおりです。
1）リン酸耐火キャスタブルは水や蒸気で硬化させないでください、乾燥した環境で硬化させる必要があります。
2）周囲温度が低い場合は、注いだ後に低温乾燥が必要です。
U）離型に関する注意事項。 離型のための予防措置は次のとおりです。
1）耐荷重型枠がなければ、キャスタブル材料の強度が表面と端部が離型によって損傷されないことを確実にすることができるとき、それは取り除かれるべきです。
2）キャスタブルの強度が70％に達したときにのみ、耐荷重型枠を外す必要があります。
