我々 は通常表示研削ボールの表面は光沢のある、でも光の反射による、ミラー効果があります。
反射は、光がオブジェクトの表面に移動するときに発生します。反射は、鏡面反射、拡散反射と反射方向に分かれています。
1. スペキュラ反射: それは滑らかな表面に入射するときオブジェクトの表面が滑らかで、場合、反射光は平行。この反射は、反射と呼ばれます。
2. 拡散反射: オブジェクトの表面は粗いかどうかは、平行光線が入射表面に凹凸、すべての方向に反射光を監督します。この反射を拡散反射と呼びます。
3. 指向性反射: 拡散反射と鏡面反射の反射は、指向性反射、すべての方向に反映されている非ランバート反射とも呼ばれると呼ばれ、各反射の強度が一様ではないです。
球形の表面の滑らかさを研削ボールの表面は明るい光であるかどうかを決定する要因には上から見ることができます。スムーザーの球形の表面よりのミラー効果。粗い球面、悪化のミラー効果。大きく分けて球形の表面の滑らかさに影響を与える多くの要因がある: 内部構造材料と範囲外処理の度合い。その中で、球の外側の表面処理は比較的研削ボール後に焼結、球形の表面は、マット、球形の表面が研磨後ミラー効果あるかもしれないを理解しやすい。材料の内部の構造が含まれています: 毛穴、粒度、液相、等と球状の平坦度への影響は次のとおり。
気孔
研削ボール以来焼結は、一般的に高い密後、焼結による毛穴、いくつか、毛穴我々 はここで、通常成形などによる大きな欠損を参照を参照してください。
たとえば、ボールを転がして粉が空気粉体を流動、噴霧乾燥粉末、顆粒等、多数の個々 の結晶粒から成る本質的に擬似粒子であるあります。ただし、異なる加工プロセスによる粉体の粒子強度同じではありません。使用で、いくつかの偽の粒子が完全に潰されない、粒の焼結プロセス中に完全に終了されていない、大気毛穴など欠陥の原因と結果。
結晶粒径
原材料の種類が異なる場合、異なるメーカーおよび別の定式化と焼成プロセスで原料の粉砕の程度焼成後研削ボールの内部の粒サイズは異なります。細かい穀物の平坦の球;厚い穀物、以下の凹凸舗装石と砂で舗装と同様の球。
ジルコニア粉砕ボールのほとんどは、0.3um-0.5um、アルミナ砥粒はほとんど 5 um の 1 μ m、ジルコニア粒が細かいと球状の平坦度が増え、ジルコニアの球形の表面はアルミナ球状表面よりも明るい。
液相
例として、アルミナ セラミックスを取って制作におけるセラミックスの焼結の温度を減らすためにいくつかの添加剤が追加されます。それらのいくつかは、混和材料カオリン、ベーマイト、シリカフューム、等その他の混和材料と共にバイナリ、三項、またはより複雑な低融点共融を形作ることができるなどの高合金磁器に液相を形成することができます。混和剤の適切な量を追加すると、一方でセラミックの焼結温度下げることができる結晶粒を小さくするその一方で、形成液相一方、ことができます舗装アスファルトのような球形の表面は平坦、球形の表面は自然に明るい。そうです。
