アルミカーボンレンガ酸化アルミニウム（Al₂O3）と炭素（C）を主成分とする炭素含有耐火物で、通常35％～85％Al₂O3C7％-35％を含み、焼成アルミニウムカーボンれんがと未焼成アルミニウムカーボンれんがの2種類に分けられます。一般に、それはアルミニウム炭素耐火物に属し、その組成に応じて主にAl₂O∝-CレンガとAl₂O∝-SiC-Cレンガに分けられます。焼成レンガはフェノール樹脂またはアスファルトバインダーから作られ、静水圧プレスによって形成され、還元雰囲気中で焼結されます。高強度（耐圧性110～120MPa）、低気孔率という特徴があり、連続鋳造用スライディングノズルスライド、浸漬ノズル等の部品に適しています。未焼成レンガは炭素を主成分としており、マグネシアカーボンレンガよりも耐酸化性に優れています。製銑前処理ライナーや取鍋ライニングなどによく使用されます。ジルコニア(ZrO₂)、炭化ケイ素(SiC)などの添加により性能が最適化され、高い耐火性、耐食性、耐熱衝撃性などの特性を備えています。
物理化学的性質
アルミニウムカーボンレンガは、アルミニウムカーボン耐火物のカテゴリーに属します。一般に、Al 2 O ∝ と C を主成分とする耐火物をアルミニウムカーボン耐火物と呼んでいます [6]。アルミニウムカーボンレンガは、主に酸化アルミニウム (Al 2 O3) と炭素 (C) で構成され、通常 35% ～ 85% Al 2 O3 C 7%-35% を含む炭素含有耐火材料です。アルミニウムカーボン煉瓦には、アルミナと黒鉛を含むAl₂OⅢ-C煉瓦と、アルミナ、炭化ケイ素、黒鉛を含むAl₂OⅢ-SiC-C煉瓦の2種類があります[6]。製造プロセスに応じて、焼成アルミニウムカーボンレンガと未焼成アルミニウムカーボンレンガの2つのカテゴリに分類できます。アルミニウムカーボンレンガは、高い耐火性、優れた化学的安定性、耐食性を備えています。 ZrO 2 を成分に添加すると、良好な耐熱衝撃性が得られます。 72% ～ 85% の Al 2 O ∝ と 7% ～ 8% の C を含む焼成アルミニウムカーボンレンガの圧縮強度は 110 ～ 120MPa に達し、1400 度での曲げ強度は 25MPa に達します。 35% ～ 46% の Al 2 O ∝ と 30% ～ 37% の C+SiC を含む焼成アルミニウム カーボンれんがの圧縮強度は 21 ～ 28MPa です。その性能特性は、強力な耐食性、優れた熱衝撃安定性、高強度、高熱伝導率です [6]。焼成アルミニウムカーボンレンガは、セラミック結合またはセラミックカーボン複合結合材料に属します。非焼成アルミニウムカーボンレンガは炭素結合材料に属します。アルミニウム炭素レンガは、マグネシウム炭素レンガよりも大幅に優れた耐酸化性と、Na 2 O スラグ浸食に対する優れた耐性を備えています。その原料は主にアルミナクリンカー、コランダム、鱗片状黒鉛、炭化ケイ素等であり、バインダーとしてはフェノール樹脂がよく使われます。一般的な配合割合は、粗骨材40%～60%、細骨材5%～20%、片状黒鉛8%～15%、SiC4%～10%、耐火物粉末15%～25%、結合剤4%～6%となります。
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