1. 損傷の種類
製造作業による窯内耐火物への影響は大きく以下の4つに分けられますが、実際の影響は複数の要因が同時に存在することが多いです。
1.1 剥離
(1) 熱剥離：着火初期の剥離や外皮の付着・剥離などの急激な熱変化により、レンガに内部熱応力が発生し、耐火レンガに亀裂が生じる現象を熱剥離といいます。
(2) 機械的スポーリング：大型窯の影響や目地鉄板の溶融、レンガへの荷重などの機械的応力により耐火レンガに亀裂が生じる現象を機械的スポーリングといいます。
1.2 溶融損傷
初期発火時の高い熱負荷やクラストの付着・剥離、セメント原料の液相組成により低融点物質が生成し、耐火物に溶融損傷を与えます。焼成エリアのマグネシアクロムレンガまたはクロムフリーレンガは通常溶融損傷を起こしやすいですが、不適切な製造操作により、冷却エリアまたは地殻の付着および剥離エリアのスピネルレンガ、さらには焼成エリアの粘土レンガに溶融損傷が発生する可能性があります。
1.3 磨耗
レンガの表面にセメント原料が付着して生じる損失のこと。焼成部やクラストの付着・脱落部で発生する機械的摩耗と、焼成部や冷却部で発生するセメント液相成分による溶融損傷などの高温摩耗に分けられます。-焼成領域で高アルミナ粘土レンガを使用すると、アルカリレンガよりも低い温度でセメント原料と反応し、低融点の製品が生成される可能性があります。したがって、場合によっては、高熱負荷のクラスト付着・剥離ゾーン付近の側面にも摩耗を引き起こす可能性があります。
1.4 組織の脆弱化
熱応力、機械的応力、異物の侵食などによるレンガの構造的損傷によって引き起こされる脆化現象。クラストの付着・剥離に伴う頻繁な温度変化により、クラストの付着・剥離部や燃焼部にも熱応力が発生することが多い。機械的応力は、大きな窯やクラストの付着や剥離、レンガへの負荷などによって発生します。
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