1.炉口：リサイクル廃棄物の衝撃や損傷に耐えることができます。
2. 炉の上端: この領域は、アルカリ土類金属と亜鉛蒸気に対する比較的深刻な侵食効果のほか、放電の減少やサイクロンの上昇によって引き起こされる侵食や損傷も受けます。 耐薬品性、耐摩耗性に優れた高密度粘土れんがや高度アルミナれんがを選定してください。 または、硫酸アンモニウムを予め含浸させた粘土レンガ、すなわちポリリン酸塩を予め含浸させた粘土レンガ。
3. 炉壁の下端と炉腰部：石炭灰などの有機化学侵食およびレンガの内張りは、高温衝撃耐性、侵食および侵食、および大規模爆発に対する耐性を備えた耐火断熱材で作られている必要があります。 、世界のさまざまな国で優れた炉性能指標を備えた炭素複合材料レンガを生産するために。 河南アジア耐火材料有限公司は、8 年以上の良好な耐用年数を達成できると述べています。 ただし、アルミニウムカーボンれんがは、100m3未満の高炉にも使用できます。 酸化アルミニウムカーボンレンガは費用対効果が高く、比較的コストを抑えることができます。
4. 炉のボス: 高温の蒸気と石炭灰鉄で炉のボスを洗浄します。 高い熱流束。 河南アジア耐火材料有限公司は、この用途は高アルミナレンガ、アルミニウムカーボンレンガの高い難燃性、長期負荷軟化温度、および大きな嵩密度を備えていると述べた。
5. 炉の空気出口: これらは、1900 度から 2400 度の温度で酸化還元反応が起こるエリアです。 レンガの内張りは、高温による内部応力のほか、高温蒸気侵食、石炭灰鉄侵食、アルカリ土類金属侵食を受けやすいです。 現代の高炉では、高アルミナ耐火レンガ、コランダムジルコニウムコランダムレンガ、褐色コランダムと窒化ケイ素の溶融カーボンカーボン複合材料レンガで作られ、カーボンブロックでプレスされた混合レンガを使用して炉の空気出口を構築しています。
6. 炉の下部および底部: すべての高炉材料が著しく腐食している領域です。 侵食のレベルによって高炉の耐用年数が決まります。 大中型高炉では、高品質の褐色コランダム煉瓦、灰色コランダム煉瓦、カーボン微孔板煉瓦、プレス煉瓦のほか、セラミックカップ、重ね煉瓦などが使用されます。 ただし、カーボンレンガは溶鋼に浸透して溶解します。 アルカリレンガ上のカーボンメタル材料の有機化学腐食とカーボンレンガの内部応力は、依然としてWeixie炉の底部と炉の耐用年数にとって重要な要素です。
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