流動層炉には耐火物キャスタブルが広く使用されており、炉内に様々な形状のレンガでライニングを構築する場合と比較して、炉内ライニングの耐用年数を約1年延長することができます。 現在、中国のほとんどの沸騰炉は、主なライニング材料として耐火性キャスタブルを使用することを選択しています。 高アルミニウムキャスタブル、粘土キャスタブル、軽量断熱キャスタブルなど、沸騰炉で使用されるキャスタブルの種類は何ですか。
現在のところ、元の耐火レンガ炉内張りを高アルミニウム鋳物材料に置き換える建設計画は次のとおりです。
1. 沸騰炉上部の設計
① 耐火煉瓦炉頂部の形状は円錐形であり、アーチと水平煉瓦とのなす角度は10度となるように設計されている。 安全上の理由から、15 度の角度が使用されます。
② 炉頂部の厚さは 230mm の耐火レンガを採用しています。
③ リング梁とアーチは補強せず、リング梁は９分割で打設する。 各セクション間の伸縮継手は 6 mm のアスベスト ボードで充填されています。
④ アーチは12枚の扇形面で構成されており、12枚の接合部の間には3mmのアスベストボードが充填されています。 高温によるリングビーム上のアーチの過度の推力を軽減するために、2 つのビームの間に 6 mm のアスベストボードが充填され、クッション性が提供されます。
⑤ アーチリングビーム周囲にはアスベストボードは貼られておらず、上部出口の120mmウェルプラットフォームは別途打設されています。
⑥ コーンとトップの角度が変化するため、トップの断熱効果を確保するため、トップカバーの吊り上げリングには10#チャンネル鋼を使用し、100mm高くしています。
2. 施工手順と施工方法
① 施工はリングビーム→トップカバーの順で施工します。 上蓋は型枠の変形を防ぐため斜めに流し込んでください。
② 型板の表面に油を塗布し、伸縮継手を確保した石綿ボードでコーティングすることにより、型板への水分の吸収を防ぎ、脱型を容易にします。 テンプレートは、水の損失を防ぎ、材料の強度に影響を与えるために、しっかりとフィットし、水漏れがないことが必要です。
③建設現場付近で水セメント比率12％の材料を混合し、1回使用します。
④ 挿入バイブレータを使用して、注入材料を十分に締め固めます。できれば表面の沈み込みがなくなった時点で行います。
3. メンテナンスとオーブン乾燥
炉を開ける前に、鋳造材料から遊離水や化学結晶水を排出し、爆発を引き起こす可能性のある点火および加熱プロセス中の急激な温度変化を避けるために、炉の厳密なメンテナンス作業を実行する必要があります。 オーブンを乾燥するときは、加熱速度を25-50度/時間の間で制御し、加熱プロセス中の一定温度段階を厳密に制御し、オーブン温度の不均一な分布を避けてください。
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