耐火レンガは、多くの建設プロジェクトで材料として使用されています。 あなたはそれらを理解したことがありますか？ あなたがそれらを理解していなければ、それは問題ではありません、ゴールデントライアングルの耐火物メーカーはあなたに答えます。 耐火れんがは大きな分類では固定と未成形の耐火れんがに分けられる。 分類。
耐火レンガは、粘土および高アルミニウム断熱耐火レンガよりも広く使用されており、断熱ライニングの総生産量のわずかな割合を占めている。 耐火れんがの製造工程において、物理的および化学的変化は一般に焼成温度で平衡状態に達しない。 十分に燃やされていない耐火レンガもあります。 したがって、ロータリーキルンの動作中に炉壁の完全性および安定性を維持するために、炉壁の完全性および安定性を維持するために、煉瓦層の高さが５〜８層ごとに使用される。同じです。 内壁と外壁を互いに引っ張る、つまり耐火れんがの半分を別のれんが層に挿入する、または金属製のアンカーで固定する、石造の方法。
耐火レンガの主な利点は次のとおりです。
第一に、荷重が温度を和らげる。 この機能は、耐火レンガの最も重要なパラメータです。 高温や強度に耐える能力を直接左右すると言えるでしょう。
第二に、化学成分です。 耐火レンガのこの機能は、主に材料の全体的な特性とそれに関連する品質を決定するために使用されます。
第三に、熱衝撃に耐える能力、この機能は主に温度上昇に耐火レンガを助け、損傷、損傷などなしに急激に変化するのを助けることです。
第四に、かさ密度。 耐火れんがの嵩密度については、ユニットの密度が高いほど、耐火れんがのコンパクト性が高く、そして強度が高い。 さらに、耐火レンガの嵩密度のために、関連製造業者は製品全体の通気を厳密に要求しなければならない。
第五に、圧縮強度と曲げ強度。 操作作業では、耐火れんがは常温に耐える必要があるだけでなく、頻繁にある程度のせん断圧力に直面する必要があります。 このとき、曲げおよび圧縮圧力の強度は非常に高い必要があります。
