ハニカムセラミックは、自動車の排気ガス浄化担体、オゾン抑制触媒担体、冶金業界や金属ろ過業界の熱交換で広く使用されています。コーディエライト(2MgO•2Al_ 2O_ 3•5SiO_ 2)高融点、低熱膨張、優れた機械的強度という特徴により、ハニカムセラミックの製造に適した材料になっています。この論文では、コージェライトハニカムセラミックの性能要件について説明します。レクトライト、工業用アルミナ、タルクから作られたコージェライトハニカムセラミックのプロセスについて主に説明します。ビレットの最適な公式が決定され、さまざまなビレットの塑性指数、グリーン強度、強度、および熱膨張係数がテストされ、吸水、多孔度、かさ密度、マイクロポア直径、熱などの押出ハニカムセラミック製品の基本特性膨張係数をテストし、ハニカムセラミックの相組成と微細構造をXRDとSEMで分析しました。結果は次のとおりです。1.レクトライトは、可塑性が高く、結合力が強い粘土の一種です。可塑剤を添加することなく、レクトライト製のグリーンビレット全体から、押出し性に優れたプラスチックビレットを作製できます。含水率が35〜38%の場合、可塑性指数は4.55 kg•cmと高くなります。 2.混合物の最高のパフォーマンスは生の食事です:クリンカー= 7:3。 3.エイズ成形の最良のプロセスの組み合わせは次のとおりです。生粉の含水量は40%、グリセリン含有量は6%、デキストリン含有量は10%です。 7:3ブランクの含水量は40%、グリセリン含有量は10%、デキストリン含有量は10%です。 4.成形工程:真空度0.09mpa、低圧5MPa、2分間保持、最大成形圧力20MPaで連続押出成形。 5.最高の乾燥プロセス:電気オーブンで乾燥、50℃2時間、70℃2時間、80℃2時間、90℃2時間、100℃、吸水率が1%未満になるまで。
コーディエライトハニカムセラミックキャリアに関する研究
Jun 16, 2020
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