1。酸性耐火物は、主に酸化シリコンで構成されており、一般的に使用されるものにはシリカレンガと粘土レンガが含まれます。シリカレンガは、酸化シリコン94％以上を含むシリセス製品であり、シリカや廃棄物シリカレンガなどの原材料で作られています。それらは、酸スラグ侵食に対して強い耐性を持ち、高負荷軟化温度を持ち、繰り返し発生した後、縮小したり、わずかに膨張したりしません。しかし、それはアルカリ性スラグによる侵食の影響を受けやすく、熱衝撃耐性が低い。シリコンレンガは、主にコークスオーブン、ガラス融解炉、酸鋼製炉などの熱装置で使用されています。粘土レンガは主に耐火粘土で作られており、30％から46％のアルミナが含まれています。それらは、優れた熱振動抵抗と酸性スラグに対する耐食性を備えた弱い酸性耐火材料であり、広く使用されています。
2。ニュートラル耐衝撃性材料は、主にアルミナ、酸化クロム、または炭素で構成されています。 95％以上のアルミナを含むコランダム製品は、広く使用されている高品質の耐火物です。主に酸化クロムで構成されるクロムブリックは、鋼のスラグに対して良好な耐食性を持っていますが、高温負荷の下での熱衝撃耐性が低く、変形温度が低い。炭素質の耐衝撃性材料には、炭素レンガ、グラファイト製品、シリコン炭化物製品が含まれます。それらは、熱膨張係数が低く、熱伝導率が高く、良好な熱衝撃抵抗性、高温強度が高く、酸、アルカリ、塩の侵食、特に弱酸とアルカリに耐性があります。それらは金属やスラグに濡れておらず、軽量です。高温炉の裏地材料として、また石油および化学産業向けの高圧容器の裏地として広く使用されています。
3.アルカリの耐火物材料は、主に酸化マグネシウムと酸化カルシウムで構成されており、マグネシウムレンガが一般的に使用されています。 80％から85％以上の酸化マグネシウムを含むマグネシアレンガは、アルカリ性スラグや鉄のスラグに対して良好な耐性を持ち、粘土レンガやシリカレンガよりも屈折率が高くなっています。主に開いた炉床炉、酸素吹き付けコンバーター、電気炉、非鉄金属製錬装置、およびいくつかの高温機器で使用されます。
特別な機会に使用される耐衝撃性材料には、アルミナ、酸化ランタン、酸化ベリリウム、酸化カルシウム、ジルコニア、炭化物、ニトリド、ボリド、シリシド、硫化物などの耐火性化合物などの高温酸化物が含まれます。高温複合材料には、主に金属セラミック、高温無機コーティング、繊維強化セラミックが含まれます。
一般的に使用される難治性材料には、AZSレンガ、コランダムレンガ、直接接着されたマグネシアクロムレンガ、シリコン炭化物レンガ、窒化シリコン結合シリコン炭化物レンガ、ニトライド、スリシド、硫化物、ボリド、カルビドなどの非酸化物耐火物質が含まれます。酸化カルシウム、酸化クロム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ベリリウムなどの難治性材料。
一般的に使用される断熱材の難治性材料には、珪藻土の地球製品、アスベスト製品、断熱板などが含まれます。
一般的に使用されるアモルファス耐火材料には、炉の修理材料、突進材料、鋳造物、可塑剤、耐火性泥、耐火性噴霧材料、耐火物質投影材、耐火性コーティング、軽量の耐走性鋳造物などが含まれます。
バルク耐衝撃性材料（アモルファス耐火材料）：アモルファス耐火材料は、形成または発火せずに直接使用される合理的に段階的な粒状および粉末状の材料とバインダーで構成される難治性材料です。通常、この材料を構成する粒状材料は集合体と呼ばれ、粉末材料は混合物と呼ばれ、バインダーはバインダーと呼ばれます。このタイプの材料には固定された形状がなく、スラリー、貼り付け、ゆるい形にすることができるため、一般的に分散した耐火物としても知られています。このタイプの難治性材料は、シームレスな積分構造を形成するために使用できます。そのため、積分耐火材料とも呼ばれます。
アモルファス耐火材料の基本的な組成は、粒状および粉末状の難治性材料です。その使用要件によれば、それはさまざまな材料で作ることができます。いくつかの特別なケースを除いて、これらの耐火物を全体に統合するために、適切な品種と量のバインダーが一般的に追加されます。その可塑性を改善したり、水の消費量を減らすために、少量の適切な可塑化と水減少剤を追加できます。他の特別な要件を満たすために、少量の適切な他の添加物も個別に追加できます。
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