新しく敷いた耐火レンガが窯乾燥中に脱落する場合の解決策

新しく敷いた耐火レンガが窯乾燥中に脱落する問題の解決策
長年耐火レンガ業界に携わっていると、多くのセメント会社が新しく敷いた耐火レンガが窯で乾燥する過程で脱落するという問題に遭遇したことがあると思います。極度の寒さと熱が耐火物の耐用年数に及ぼす悪影響については話さないようにしましょう。問題解決の観点から見ると、非常に面倒であり、構築のリスクも非常に高いです。したがって、対応する解決策を模索する必要があります。
解決策
1.日常生活における設備の保守・維持管理の強化
レンガ積み機械の作動圧力不足に対応するには、定期的に設備のメンテナンスや維持管理を強化する必要があります。油水分離器の有効性を確保するには、貯蔵タンクから水を頻繁に放出する必要があります。{1}施工中はエアコンプレッサーが正常に動作し、圧縮空気圧力を0.55MPa～0.65MPaの範囲に維持することが重要です。
2. ブロックのロックに関する注意事項
レンガをロックする際には、窯レンガの底部を窯本体の内壁にできるだけ近づける必要があります。 1 つのリングをロックした後、次のリングを構築できます。すべての石積みが完了したら、窯を段階的に回転させ、ロック鉄板を追加します。ロック鉄板を追加する際は、ロータリーキルンの中心線よりも下側でできる限り締め込み、キルン周囲90度、180度、270度、360度の4点にロック鉄板が存在するようにしてください。 2 つのロック鉄板を同じレンガ接合部に使用することはできません。
3. 周方向縫い目のねじれ問題を解決
石積みの前に、キルンバレルの内側に 2 メートルごとに円周線を配置し、その円周線がバレルの各セクションの円周溶接シームと平行である必要があります。耐火レンガを底部に敷設する場合は、軸線と円形線に基づいて施工する必要があります。底部の 5 つのリングごとに検査し、一貫性を確保するために円形の接合部と円周線の間の距離を測定する必要があります。次のいくつかのレンガのリングは、距離の偏差に応じて調整する必要があります。一度に調整することはできず、徐々に調整する必要があります。同時に、円形ジョイントは 2mm 以内に制御する必要があり、調整中に軸の一致を確保する必要があります。
4. レンガの加工を避ける
レンガの加工はできるだけ避けてください。加工レンガの長さが元のレンガの長さの 60% 未満の場合は、隣接する標準レンガのリングを削除し、標準レンガと加工レンガの小さなレンガをずらしてリングの継ぎ目をなくす必要があります。互い違いに配置する場合は、湿った石材を使用する必要があり、高温モルタルの方が効果的です。-加工後のレンガの長さが元のレンガの長さの50％未満の場合は、延長レンガ（レンガの長さ298mm）を加工および石積みに使用でき、より効果的です。石積みの際には、高温モルタル湿式石積みも使用する必要があります。
5. 炉胴の変形等を考慮する
石積みの工程では、窯本体の変形やレンガの大きさのばらつきなどを総合的に考慮する必要があります。レンガの比率に厳密に基づいているわけでも、やみくもに建てられているわけでもありません。つまり、2 つの原則を習得する必要があります。耐火レンガの表面には段差があってはなりません。耐火レンガの底面はキルンバレルの内壁に完全に接触している必要があります。