補修材（ガンニング/パッチングミックス）
補修材は、冶金炉のライニングの修理に使用される耐火製品で、主に転炉やその他の熱機器の装入側、出湯側、底部などの激しい摩耗にさらされる領域の迅速なメンテナンスを目的としています。主なタイプには、大規模な表面パッチング ミックスとガンニング ミックスが含まれます。-結合剤システムに基づいて、それらは有機結合 (例: ピッチ、樹脂) または無機結合 (例: 水硬性硬化) に分類できます。一般的な大きな表面パッチの混合物には、MgO-SiO₂- ベース、MgO-C- ベース、MgO-CaO- ベースの材料が含まれます。
修復材は、スロー{0}}パッチまたは大面積-で適用され、炉の余熱を使用して焼結されます。たとえば、環境に優しい水-ベースの自流-コンバーター パッチング ミックスは液体バインダーを使用しており、焼結中に有毒ガスを排出しません。水-ベースのパッチ材料は、焼結時間が短く、耐用年数が長いことが特徴です。
物理的および化学的特性
クロム コランダム（主に -Al₂O₃ と Cr₂O₃ で構成される）を高温補修材に添加すると、-その高い耐火性、硬度、熱衝撃や腐食に対する耐性により、ライニングの耐火性、耐熱衝撃性、耐食性、構造的完全性が向上します。
さらに、水-ベースの自己流動性-コンバーター パッチング ミックスなどの新しい環境に優しい材料は、優れた自己流動性、短い焼結時間（1 トンあたり 20 分未満）、緻密な構造、および焼結中に有毒ガスを発生することなく、-従来の修復材料よりも最大 3 倍長い耐用年数-を実現します。
準備方法
補修材は結合剤の種類によって、無水系（ピッチ、コールタール、樹脂などを使用）と水-系（MgO-SiO₂-H₂O、リン酸塩-結合など）に分類できます。塗布方法としては、スローパッチング、ガンニング、ウェットキャスティングなどがあります。{6}}
水-大型表面コンバーターパッチミックスの原材料には、粒径 5～3 mm、3～1 mm、1～0 mm の 96T 溶融マグネシアが含まれます。 97 溶融マグネシア粉末 (W0.088 mm); -Al₂O₃ マイクロパウダー;そして二酸化チタン。結合剤は Elkem 95 シリカフュームで、焼結助剤としてホウ酸とケイ酸ナトリウム、遅延剤としてクエン酸、分散剤として Z、ヘキサメタリン酸ナトリウム、添加剤 K-1 粉末などの減水剤が含まれています。準備プロセスには、バッチ化、混合、および流動性 (室温および高温で) と結合強度のテストが含まれます。産業試験では、水ベースのパッチング混合物が製鉄所の 100 トン転炉でテストされ、修理ごとに 2 トンが使用されました。この材料は、1 トンあたり 20 分未満の焼結時間と 45 ヒートを超える平均耐用寿命を達成しました。
ラピッドパッチング材料の製造方法には、次のステップが含まれます。30 ～ 40% のドロマイト クリンカー、1.5 ～ 4.5% のマグネシア微粉末、3 ～ 6% の石炭粉末、15 ～ 45% の金属アルミニウム粉末、および 20 ～ 38% の酸化鉄粉末をバッチ処理します。混合して含水率 4.8 ～ 5.2% の混合物を得る。密閉反応容器内で1000〜1200度で還元焼成。そしてバルク材料乾燥機で乾燥させます。
環境に優しい水-ベースの自流コンバーター パッチング ミックスは、事前に混合されたドライ ブレンドであり、使用前に指定された割合で強制ミキサーで液体バインダーと混合する必要があります。-混合された材料はホッパーを通して炉に注入され、余熱を使用して焼結されます。
アプリケーション
補修材は鉄鋼業界で高温炉や窯の迅速な補修やメンテナンスに使用されており、転炉が主な適用分野です。{0}電気炉や取鍋などにも使用されています。これらの材料は、大面積のホットパッチとガンニングによってコンバータの充電側、タップ側、底面に適用されます。-環境に優しい水-ベースの自流コンバーター パッチング ミックス-は、コンバーターの前後の大きな表面と底部を補修するために特別に開発された新しい材料です。
マグネシア-ドロマイト修復材は、平炉-のスラグライン領域でも使用されます。電気炉、転炉、レードルガンニングミックスなどの特殊製品も取り揃えております。
