ケイ酸カルシウム製品は、酸化シリコン（石英砂粉末、二角田など）、酸化カルシウム（スライクド石灰、炭化物カルシウムスラグなども使用）から作られた新しいタイプの熱断熱材です。生産プロセスは次のとおりです。3つのフィルターでろ過された後、石灰水を加える剤がスラリーバケットに入れられ、スラリーポンプによって混合バケツに輸送されます。それは、珪藻土、ウォーターグラス、アスベスト（または他の繊維）、および水と混合され、ジェルバケツにポンプでゲルを加熱し、中央の均質化タンクに送られ、プレッシャー成形のためにオイルコンプレッサーに送られます。成形されたウェット製品は、圧力硬化のためにオートクレーブに送られ、乾燥と脱水のために乾燥室に送られます。サンプリングと品質検査の後、完成品は倉庫にされています。プロセス全体は、石灰消化、混合成分、加熱ジェル、圧力成形、オートクレーブの硬化、乾燥、脱水など、いくつかのステップに分けることができます。ケイ酸カルシウム製品の成形プロセスは、鋳造成形とプレス成形に分けられます。鋳造モールディングには、単純なカビの接着剤と生産コストの削減が必要ですが、蒸気硬化製品はシェーピング段階を経る必要があります。不均一な燃料構造の弾力性と不完全な外観の現象：圧縮成形には、特殊なプレスと高価な金型が必要ですが、蒸気硬化製品には完全な外観と均一な構造があります。
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