ムライトレンガには、ムライトレンガの焼結合成とムライトレンガの電気融解の2つの主要な生産方法があります。これら2つのタイプのムライトレンガの生産方法、パフォーマンス、および品質は異なります。以下では、ムライトレンガの生産プロセスとパフォーマンスを紹介します。
1。焼結されたムライトレンガの生産プロセス
焼結されたムライトレンガの生産プロセスは、高アルミナレンガの生産プロセスと同じです。主に合成ムライトクリンカーを粒状材料として使用しています。また、合成ムライトクリンカーは、石英の組成に相当する白いコランダム、石英粉末、純粋な粘土で構成される混合粉末に使用される場合があります。粒状材料と微粉末を比例して混ぜます。一般的に使用される比率は次のとおりです。粒状材料45%〜55%、微粉末(<0.088mm) 55%~45%. After uniform mixing, high-pressure forming is carried out. The firing temperature is 1550-1600 ℃. When using electric melting to synthesize mullite, the clinker is a granular material, and its firing temperature should be greater than 1700 ℃. The purity, fineness, and calcination temperature of the raw materials are extremely important process factors that affect brick formation.
2。ムライトレンガのパフォーマンス
ムライトレンガの特性は、主にムライトの特性によって決定されます。高耐火性、高荷重軟化温度、高温のクリープ速度、優れた熱振動抵抗、スラグ侵食抵抗、高せん断弾性率などがあります。モロナイト耐火レンガには、主に高温の高温芽炉、大きな芽式炉、底部の彫刻用炉の穴あき炉に使用される幅広い用途があります。機器、ガラスとセメントのkiの裏地。
焼結された合成された合成ムライトから生成された焼結ムライトレンガは、原料としてムライトを耐性耐性と衝撃耐性を有し、特定の範囲内で満足のいく用途の結果を達成しました。
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