コーディエライト製軽量耐火レンガの製造方法に関する普及科学

コーディエライト製軽量耐火煉瓦の製造方法に関する普及科学
多孔質コーディエライトセラミック粒子４０〜８５重量％、マグネサイト微粉末３〜１２重量％、Ａｌ（ＯＨ） ３ 微粉末６〜２４重量％、シリカ微粉末６〜２４重量％を原料とし、この原料に結合剤３〜１０重量％を添加することを特徴とするコーディエライト製軽量耐火煉瓦の製造方法。混合物を均一に撹拌し、プレスして成形します。成形体を110度で8〜36時間乾燥し、その後1300〜1410度で2〜10時間保持して、コーディエライト製の軽量耐火レンガを得る。多孔質コーディエライトセラミック粒子の調製方法は次のとおりです。8〜12重量％の石炭脈石粉末、33〜37重量％のAl（OH） 3 粉末、8〜12重量％のタルク粉末、13〜17重量％のマグネサイト粉末、および28〜32重量％のシリカ粉末を混合し、3〜12重量％の水を加えて均一に撹拌して混合物を形成します。成形体を１１０度で８〜３６時間乾燥し、その後１３００〜１４００度で１〜６時間保持して、多孔質コーディエライトセラミックスを得る。多孔質コーディエライトセラミックスを8mm未満の粒子に粉砕して、多孔質コーディエライトセラミック粒子を製造します。
以下に、保護範囲を限定することなく、特定の実施形態に関連して本発明をさらに説明する。繰り返しを避けるために、この特定の実施形態における多孔質コーディエライトセラミック粒子の調製方法を以下に説明するが、実施形態では繰り返さない。多孔質コーディエライトセラミック粒子の調製方法は、８〜１２重量％の石炭脈石粉末、３３〜３７重量％のＡｌ（ＯＨ） ３ 粉末、８〜１２重量％のＡｌ（ＯＨ） ３ 粉末を混合することである。タルク粉末、マグネサイト粉末１３〜１７重量％、およびシリカ粉末２８〜３２重量％を上記混合物に加え、水を３〜１２重量％加え、均一に撹拌し、成形する。成形体を１１０度で８〜３６時間乾燥させた後、１３００〜１４００度で１〜６時間保持して多孔質コーディエライトセラミックスを得る。 ***多孔質コーディエライトセラミックを8mm未満の粒子に粉砕して、多孔質コーディエライトセラミック粒子を製造します。
例1：コーディエライト製軽量耐火煉瓦とその製造方法。まず、多孔質コージェライトセラミック粒子５０〜７６ｗｔ％、マグネサイト微粉末６〜１０ｗｔ％、Ａｌ（ＯＨ） ３ 微粉末１２〜２０ｗｔ％、シリカ微粉末１２〜２０ｗｔ％を原料とし、原料のパルプ廃液３〜８ｗｔ％***を添加する。均一に撹拌し、50〜100MPaの圧力で成形します。成形体を110度で8～16時間乾燥し、その後1340～1380度で3～6時間保持するとコーディエライト製の軽量耐火レンガが得られます。本実施形態では、マグネサイト微粉末の粒径は５０μｍ未満であるが、マグネサイト微粉末の粒径は５０μｍ未満である。 Al (OH) 3 微粉末の粒径は 50 μm 未満です。シリカ微粉末の粒径は25μm以下であり、多孔質コーディエライトセラミック粒子の見かけの気孔率は35～40%で、平均気孔径は10～20μmです。多孔質コーディエライトセラミック粒子の粒径比は8~5mmで、原料の6~12wt%を占めます。 5～3mmは原料の18～24wt%を占めます。 3～1mmは原料の18～24wt%を占めます。 1mm未満は原料の8～16wt%を占めます。この例で調製されたコーディエライトの軽量耐火レンガは、目に見える気孔率が 30 ～ 38% です。平均細孔径は10～20μmです。かさ密度は1.56〜1.65g/cm3です。室温での圧縮強度は60～80MPaです。
例２：コーディエライト製軽量耐火煉瓦とその製造方法。まず、多孔質コーディエライトセラミック粒子５０〜７６重量％、マグネサイト微粉末６〜１０重量％、Ａｌ（ＯＨ） ３ 微粉末１２〜２０重量％、シリカ微粉末１２〜２０重量％を原料として使用し、原料に​​シリカゾル５〜１０重量％を添加する。均一に撹拌し、80〜120MPaの圧力でプレスして成形します。成形体を１１０度で１２〜２０時間乾燥し、その後１３７０〜１４１０度で４〜８時間保持すると、コーディエライト製の軽量耐火レンガが得られる。本実施形態では、マグネサイト微粉末の粒径は７４μｍ未満であるが、マグネサイト微粉末の粒径は７４μｍ未満である。 Al (OH) 3 微粉末の粒径は 88 μm 未満です。シリカ微粉末の粒径は44μm未満です。シリカゾルの濃度は25〜30wt%です。多孔質コーディエライトセラミック粒子の見かけの気孔率は38～46%で、平均気孔径は20～30μmです。多孔質コーディエライトセラミック粒子の粒径比は8~5mmで、原料の6~12wt%を占めます。 5～3mmは原料の18～24wt%を占めます。 3～1mmは原料の18～24wt%を占めます。 1mm未満は原料の8～16wt%を占めます。この例で準備されたコーディエライトの軽量耐火レンガは、目に見える気孔率が 38 ～ 46% です。平均細孔径は20～30μmです。かさ密度は1.40〜1.56g/cm3です。室温での圧縮強度は40～60MPaです。