高アルミナれんがは最も一般的な耐火れんがです。 高アルミナれんがとは何ですか？ その定義と分類は次のとおりです。
アルミナ含有量が48％を超えるケイ酸アルミニウム耐火物。 アルミナ含有量が90％を超える場合、それはコランダムれんがと呼ばれます。 リソースが異なるため、国の基準は完全に一貫しているわけではありません。 たとえば、ヨーロッパ諸国の高アルミナ耐火物のアルミナ含有量の下限は42％です。 中国では、高アルミナ質れんがのアルミナ含有量に応じて、通常3つのグレードに分類されます。グレードI-75％を超えるアルミナ含有量。 グレードII-アルミナ含有量60-75％; グレードIII-アルミナ含有量48-60％。
高アルミナれんがは、セメント、鉄鋼、ガラス、その他の産業で広く使用されています。 窯の高温部分に塗布されます。
高炉、熱風ストーブ、電気炉トップ、高炉、反射炉、ロータリーキルンのライニングに使用されます。 また、オープンハース回生格子レンガ、注入システムプラグ、ノズルレンガなどにも広く使用されていますが、粘土レンガよりも価格が高くなっています。 粘土れんがが要件を満たすことができる場合、高アルミナれんがを使用する必要はありません。
アルミカーボン耐火物です。 アルミニウム炭素耐火物の原料は、いくつかのアルミニウム材料と炭素材料の組み合わせです。 炭化ケイ素や金属シリコンなどの原料を加えることもあり、ロジンを原料として使用することができます。 高炉高アルミナれんが、鋳穴れんがなど多種多様です。 その主な利点は、その高い強度です。
それは実際にはアルミニウム炭素耐火物です。 アルミカーボン耐火物の原料は、一部のアルミカーボン配合材です。 炭化ケイ素や金属ケイ素などの原料を加えることもあり、ロジンも原料として使用できます。 多くの種類があり、その主な利点は高強度です。 強力な耐食性、高温チャネル速度、および優れた熱衝撃安定性を備えています。 科学技術の発展と原材料の更新に伴い、高炉高アルミナライニングに適した材料は、主に従来の耐火レンガよりも適用性が高く、コストの3分の1を削減できるため、高炉高アルミナレンガです。 そのため、高炉では高アルミナ質れんがが広く使用されており、その役割を果たしてきました。 さまざまな種類のレンガをさまざまな原材料から作ることができます。
耐火性の程度は融点とは異なります。 実際、融点は、結晶の液体状態が固体状態の臨界点に到達しようとしている温度です。 ほとんどの耐火れんがはさまざまな材料で構成されており、融点は不明です。 それは液体から溶融までの段階的なプロセスを必要とします。 広範囲の高温環境では、固体と液体が同時に存在します。 したがって、高温での耐火れんがの軟化と溶融のいくつかの特性を説明できるので、耐火性を使用して測定します。 耐火性とは、特定の温度である程度の軟化を達成することです。
