Corundum Spinel Castablesの主要な用途の1つは、鉄鋼の底部にあり、高-温度抵抗、侵食抵抗、耐性、浸透抵抗、溶融鋼の汚染を確保しないようにします。これらの鋳造品で使用される主な原材料には、コランダムスピネル砂、表形式のcorund、追加のマイクロポーダー、およびバインダーが含まれます。
主な機能：
1.優れた熱ショックの安定性と耐衝撃性。
2。溶融鋼腐食に対する高耐性。
3。優れた侵食抵抗。
主なアプリケーションシナリオ：
WADLE WARKING LINING：電気炉の鋼製のひしゃくの底部作業層として使用され、伝統的なアルミナ-マグネシアカーボンレンガに取って代わります。高-温度スラグ侵食と機械的摩耗に耐えます。
コンバータースラグライン：コンバーターのスラグラインエリアに適用されます。スラグ抵抗は、プリ-合成またはマグネシウムアルミニウムスピネルの-状況形成によって強化されます。
高-温度kilns：カーボンブラック反応炉や石炭-水のスラリーガス化炉などの高-温度産業機器に適しており、サービス温度は2000度を超えています。
パフォーマンスの利点：
強いスラグ侵食抵抗：スピネルとコランダムの凝集体は、スラグの浸透に効果的に抵抗し、機器サービスの寿命を延ばします。
優れた高-温度の安定性：高温でヘキサール酸カルシウム（CA₆）やマグネシウムアルミニウムスピネル（MA）が形成され、構造強度が向上します。
大量の安定性：慎重に制御された粒子サイズ分布と添加剤は、熱膨張によって引き起こされる亀裂を最小限に抑えます。
アプリケーションの課題：
熱衝撃耐性のバランス：高-密度材料は、熱衝撃耐性の低下を示す傾向があります。これは、原材料比を最適化することで緩和できます。
アンチ-散発性パフォーマンスの最適化：金属アルミニウム粉末や有機繊維などのアンチ-散発剤は、アンチ-スパリング温度を900度に上げることができます。ただし、構造的損傷を防ぐために、過度の追加を避ける必要があります。
コストと建設：適切な流動性と密度を確保するには、水の添加（5％〜5.5％）と混合時間（3〜5分）の正確な制御が不可欠です。
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