1. キルンシェルの内壁のほこりや破片を注意深く掃除します。
2. キルンシェルの内側は平らで凹凸がなくなければなりません。
3.蓄熱レンガと蓄熱レンガの間のモルタル接合は1.5mm〜2mm以内に制御する必要があります。
4. 接着剤の塗布は、スラリーの不足がなく、均一かつ完全である必要があります。 接着剤を均一に塗布し、接着剤がわずかにはみ出すように石材でこすります。
5. キルンライニングの石積みは平らで、千鳥状のプラットフォームがあってはなりません。 位置ずれ、傾き、不均一なモルタル接合部、位置ずれ、二重接合部、貫通接合部、開口部、ボイド、粗い接合部、蛇行状の曲がり、石材の膨らみ、混合などの一般的な問題を回避する努力が必要です。
6. 蓄熱レンガの内張りの伸縮継手は設計に従って確保しなければならず、省略してはならない。
7. 重要で複雑な部品のライニングは、最初に事前に敷設する必要があります。
8. ロック縫い目はしっかりしている必要があります。 耐火レンガを加工する場合、レンガの微細な加工にはレンガ切断機を使用する必要があり、レンガの手動加工は許可されていません。 ロータリーキルンの内側および支持レンガボードの下のシールレンガは、元のレンガの 70 パーセント以上である必要があります。 平目地煉瓦及び曲面煉瓦にあっては、元の煉瓦の半分以上とする。 開口部は元のレンガでロックする必要があります。 レンガの加工面を炉の内側に向けないでください。
9. 蓄熱レンガの耐火物は乾燥倉庫に保管しなければなりません。
蓄熱れんがの耐火原料にはさまざまな種類があり、分類方法もさまざまです。 原料はその生成方法により、原料と人工合成原料の2つに分けられます。 耐火物原料は依然として鉱物原料が主体となっている。 自然界に存在するさまざまな鉱物は、それらを構成するさまざまな元素から構成されています。 酸素、ケイ素、アルミニウムの合計量が地殻の全元素の約90パーセントを占めることが証明されています。 酸化物、ケイ酸塩、アルミノケイ酸塩鉱物には明らかな利点があり、豊富に存在する耐火原料です。
