高アルミニウム耐火れんがの非常に重要な部分は、焼成中の温度上昇です。この間、温度が標準範囲を下回ると、次の運転がスムーズに進みません。また、その他注意が必要な事項あるステップを誤って無視したり、操作を間違えたりすると、レンガの焼成品質に影響を及ぼし、レンガの成形も失敗することが多いです。では、加熱プロセス中に何に注意を払う必要がありますか？
1.新しいレンガが製造された後、レンガの乾燥プロセスによって、高アルミナ耐火レンガの耐用年数が直接決定されます。加熱時間が速すぎると、温度場の分布が不均一になり、高温の耐火れんがが破裂して剥がれ、窯れんがの耐用年数が短くなります。したがって、各企業は、それぞれの特性に応じて適切な暖房システムを策定する必要があります。
2.加熱過程において、窯頭の火炎状態、窯内の明るさ、煙室の温度に応じて、窯システムは複数回の予備供給を行う必要があり、その目的は火炎を安定させることであり、窯内の温度は、窯のレンガを損傷するほど高くてはいけません。マグネシアスピネルれんがは、給餌前に窯の皮の層に掛けられており、給餌後は正常に動作します。
3.システムは早めに風を引いて、点火後にシステムの排気ファンをオンにする必要があります。スモークチャンバーの温度が500℃に達したら、高温ファンをオンにします。ディーゼルを節約し、窯の前の温度を上げるために、ヘッド排気ファンを使用して風を引くことは固く禁じられています。部分的に高いと、高アルミナ耐火レンガが破裂します。
高アルミナ耐火れんがが焼成・加熱段階を無事通過するためには、さまざまな作業の準備が不可欠です。オペレーターは、発砲する前に熟練した操作スキルを持ち、自分の安全の下でスムーズに発砲できるようにする必要があります。安全対策それはうまくやらなければなりません。レンガ自体の検査も非常に厳格です。使用するレンガが関連する基準を満たしていない場合、焼成プロセスは困難である必要があり、多くの品質問題が発生します。
