鋳造可能な製造業者によって製造された耐火性の煉瓦は、使用されるとき、石積窯をうまく制御しなければならない。第二に、それらは合理的であり、使用される際の仕様に準拠する必要があります。最後に、彼らは定期的に窯を保護する必要があります。それが品質上の問題である場合、難治性メーカーはできるだけ早く交換を提唱しています。
炉を定期的に維持する
1.計画
1)工業炉の異なる部分の異なる作業条件に応じて、異なる耐火物、すなわち、混合裏地を計画し、耐火物の寿命を延ばすために、異なる耐火物を選択することは成功した経験です。
2)炉本体の構造寸法を合理的に計画する。例えば、開いた炉の上部がヴォールトから天井に変更され、耐火性のレンガ間の押し出し力が排除されたため、耐用年数が延長されます。例えば、開いた炉の上部が鋼工場で100mm増加し、上部に飛び散るスラグの腐食が減少するため寿命が改善されます。
2.メイソンリー
1)使用されるファイアブリックの寸法と外観は、欠けているコーナーがない必要があり、欠落したエッジ(欠落したコーナーと欠落したエッジは腐食しやすい)、ねじれや曲がりくねった、寸法サービスが小さくする必要があります(つまり、標準スケールと比較して火レンガの実用的なスケールの誤差率は小さくする必要があります)。
2)レンガのギャップは弱いリンクであるため、レンガの隙間の幅はできるだけ狭くする必要があり、製錬炉の幅は1mm未満でなければなりません。火のレンガの関節はずらされるべきです。
3)適切な膨張継手は、熱膨張および耐火性レンガが無効であるために炉本体が壊れないように予約されなければならない。液体金属やスラグが入り、炉の裏地を損傷するのを防ぐためにタンプ。
3.オーブン乾燥
これは炉の寿命に影響を与える重要なリンクであるため、耐火物の寿命に関連しています。乾燥段階で温度が速すぎる場合は、火のレンガの継ぎ目と火のレンガの水の蒸散が強すぎて膨張力が大きすぎるためです。また、SiO2結晶変換による過度の体積変化など、炉の割れ、スマリングや変形につながるなどの理由もあります。
鋳造可能な製造業者は、耐火性、石積法および気候条件のタイプに従って合理的な温度上昇曲線を確立すべきであると考えている。低温(150°C以下)の段階では、水が徐々に蒸散するように温度を非常にゆっくりと(一般的に5〜10°C/h)上昇させるべきである。
